壓力機最常見的問題就是表面劃痕問題，雖然不影響壓力機的正常使用，但問題的出現就代表有方面是需要要調節的，如間隙過小，壓型輪表面粗糙，板面彩涂不當，壓型輪有鋅層。要做出相對應調整，重新測量間隙至正好，用油石對壓型輪進行打光待平滑后上一遍機油。
鍛造機械最讓人頭疼的問題就是跑斜，原因中心線不正，入料擋板與壓型軸不垂直。相對應的處理方法為重新找正中心線，對中心線進行校正，調正入料擋板看所出的產品的偏斜方向，然后對其校正。離合器不起作用脫開時有劇烈沖擊現象是因為壓力機工作鍵拉力彈簧斷裂松動，工作鍵尾斷裂或工作鍵損壞。更換拉力彈簧，工作鍵，調整壓力機制動器等幾大裝置的問題解決方案。
傳動裝置
1 電動機啟動后三角皮帶打滑，飛輪轉速不正常
原因：三角皮帶過松
解決方案：調節電動機位置，張緊三角皮帶松緊程度
2 傳動軸發熱
原因：1軸承間隙過小 2  潤滑不良
解決方案：1抽換墊片，調整間隙2加注潤滑油脂
滑塊
1導軌發熱嚴重，用手扳動飛輪吃力，滑塊有卡死現象發生
原因：導軌間隙過小或導軌內缺少潤滑油
解決方案：重新調整間隙，并鎖緊調節螺釘
2壓力機幾何精度超差
原因：1導軌間隙過大2導軌磨損嚴重不均勻
解決方案：1重新調整間隙，并鎖緊調節螺釘2重新刮研導軌面
曲軸軸承套及連桿軸瓦
1發熱嚴重，流出的潤滑油濃黑，有時含有金屬屑粒
原因：1軸承間隙過小
2潤滑不良，管路堵塞或油量不足
解決方案：1重新刮研，調整間隙
2檢查油路，進行疏通及做適當的調整
 
連桿
1螺桿球頭發熱嚴重
原因：1間隙過小2潤滑不良
解決方案：1抽加墊片，調整間隙2注意加注潤滑油
2螺桿球頭部分在滑塊上下運動時有兩次撞擊聲
原因：1間隙過大2機床超載，壓塌式剪切塊損壞
解決方案：1抽減墊片，調整間隙2拆開蓋板，更換新的剪切塊
3連桿螺桿連接松動
原因：鎖緊螺母鎖緊不良，受震脫開
解決方案：重新鎖緊