防范液壓泵引起的振動、噪聲，若是由電動機底座、泵架的固定螺釘松動、電動機聯(lián)軸節(jié)松動等引起，應(yīng)對之加以緊固、調(diào)整；若是其他傳動件出現(xiàn)故障，則應(yīng)及時更換傳動件。當液壓泵出現(xiàn)噪聲過大時，應(yīng)重點檢查密封圈是否損壞，濾油器是否堵塞。如果液壓泵吸空，可聽到低沉的噗噗聲，同時伴隨進油管振動，這時應(yīng)將黃油或肥皂水涂在可疑處檢查是否漏氣，若有漏氣就應(yīng)更換密封圈或清洗濾油器。當液壓泵振動、噪聲突然加大，則可能是液壓泵突然損壞，應(yīng)停機檢修。

2、防范由液壓油引起的振動、噪聲，應(yīng)加強對油液的過濾，定期檢查油液的質(zhì)量，避免因油液污染引起的振動、噪聲和發(fā)熱，同時定期檢查油箱油位的高度，以免因油位低而吸入空氣。

3、防范由各類閥體引起的振動、噪聲，一是檢查各類閥的密封圈是否有損，避免因漏氣而出現(xiàn)振動、噪聲；二是檢查各閥的電磁鐵是否失靈，若失靈則應(yīng)及時更換或修理；三是檢查各類閥的緊固螺釘是否松動，以免產(chǎn)生顫振聲。

大蘭液壓系統(tǒng)

4、防范由管道引起的振動、噪聲，應(yīng)控制系統(tǒng)中的油溫，同時防范因吸油管道漏氣、高壓管道的管夾松動和元件安裝位置不合理所引起的振動、噪聲。

5、當正常運轉(zhuǎn)的液壓系統(tǒng)在不發(fā)熱、不振動、無噪聲情況下突然出現(xiàn)執(zhí)行元件不動作或誤動作時，應(yīng)先從電控系統(tǒng)和注塑機液壓控制閥開始檢查。

6、若懷疑有故障的閥是電控（電磁、電液、比例、伺服）閥時，應(yīng)檢查電源、保險和與故障有關(guān)的繼電器、接觸器和各接點、放大器的輸入輸出信號，徹底排除電控系統(tǒng)故障。

7、檢查電液、液壓、氣控元件的控制油壓和氣源壓以及比例閥和伺服閥的供油壓力，排除電控、液控系統(tǒng)的故障。

合肥液壓機械廠