目前，國產高檔數控機床開始進入國家重點發展領域和國防軍工建設領域，國民經濟發展中急需的高檔數控機床過度依賴進口的局面，正在逐步得到改善。2009年，國產金屬加工 機床產值市場占有率繼續提高，達到了70.1%;國產數控機床產值市場占有率達到62%。

合肥液壓機械廠、CBN齒輪泵、CBW齒輪泵、CBF齒輪泵、油缸、閥、動力單元、液壓站、液壓維修包等

　　機床行業屬于技術密集、資金密集、人才密集的行業，具有產品門類多、品種多、批量小、個性化要求高、對生產經驗要求高、投資周期長等特點。而構建與之相適應的企業組織結構同樣是重要的。現階段，國內機床工業仍以國有企業為主，占比高達90%。而落后的傳統國有企業體制已經成為影響行業發展的重大體制性障礙。傳統的國有企業在經濟效益、技術創新和滿足市場需要方面，與其他類型企業相比，有明顯的差距，沉迷于規模的現象普遍存在。而掌握著更多資源，卻不能率先轉型、不能在技術引領上有更多作為的現實，造成行業內技術同構，低水平競爭，企業整體經濟效益低下。據中國機床工具工業協會對232家重點聯系企業的統計，2009年平均全員勞動生產率為14.3萬元，利潤率為6.2%。而這種盈利水平使技術創新幾成空談。而這種循環方式不能得到根本改變，機床行業提高國際競爭力將只是一種良好的愿望。

　　當今世界科技發展日新月異，加工技術已進入亞微米和納米級超精加工時代，網絡化制造技術方興未艾，綠色制造受到高度重視，以數控機床為技術平臺的數字化制造提升到了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已成為數控機床技術最活躍的發展趨勢之一。

　　目前，國產高檔數控機床開始進入國家重點發展領域和國防軍工建設領域，國民經濟發展中急需的高檔數控機床過度依賴進口的局面，正在逐步得到改善。2009年，國產金屬加工 機床產值市場占有率繼續提高，達到了70.1%;國產數控機床產值市場占有率達到62%。

　　機床行業屬于技術密集、資金密集、人才密集的行業，具有產品門類多、品種多、批量小、個性化要求高、對生產經驗要求高、投資周期長等特點。而構建與之相適應的企業組織結構同樣是重要的。現階段，國內機床工業仍以國有企業為主，占比高達90%。而落后的傳統國有企業體制已經成為影響行業發展的重大體制性障礙。傳統的國有企業在經濟效益、技術創新和滿足市場需要方面，與其他類型企業相比，有明顯的差距，沉迷于規模的現象普遍存在。而掌握著更多資源，卻不能率先轉型、不能在技術引領上有更多作為的現實，造成行業內技術同構，低水平競爭，企業整體經濟效益低下。據中國機床工具工業協會對232家重點聯系企業的統計，2009年平均全員勞動生產率為14.3萬元，利潤率為6.2%。而這種盈利水平使技術創新幾成空談。而這種循環方式不能得到根本改變，機床行業提高國際競爭力將只是一種良好的愿望。

　　當今世界科技發展日新月異，加工技術已進入亞微米和納米級超精加工時代，網絡化制造技術方興未艾，綠色制造受到高度重視，以數控機床為技術平臺的數字化制造提升到了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已成為數控機床技術最活躍的發展趨勢之一。

　　大并不一定強，甚至是反之。這一點在目前國內的機床行業中體現得十分明顯。其二是鑒于機床產品的復雜性，“畢其功于一役”的愿望是不現實的。那么，集中資源有選擇性的對行業內的一些關鍵技術難題給予有效突破，或許能起到“事半功倍”的效果，并以此帶動其他技術難題的。其三是形成和建立一種長效機制，實行動態管理，考核實施效果，以專項資金激活企業對技術研發的熱情，以有限的資金撬動更多的產業資源投入到技術創新的活動中去，而不是使之成為“唐僧肉”。其四是建立一種保障機制。以公共資源所取得的技術成果，應實現全行業內共享，而不是因特殊地位而加以壟斷獨享。

　　應該相信，中國機床產業通過進一步深化改革，積極調整產業和產品結構，轉變經濟增長方式，增強自主創新能力，加快中高檔數控機床及功能部件的研發和市場開拓，進一步提高產品質量和強化服務意識，提高全產業的綜合競爭力，產業一定能夠實現又好又快地可持續發展，完成由大變強的目標。

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